Gebruik van cookies

Deze website maakt gebruik van cookies. Als u onze website blijft gebruiken, accepteert u het gebruik van deze cookies.

X

Next Level in de praktijk

Waar richt u uw pijlen op?

Next Level in de praktijk

Waar richt u uw pijlen op?

Next Level in de praktijk

Waar richt u uw pijlen op?

Chatvragen Next Level in de praktijk

Waar richt u uw pijlen op?

Hoe lang is het implementatie traject geweest?

U kunt de video van Frank bekijken voor het antwoord. Dit kan via deze link.

"Virtual Twin" Heeft elk systeem z'n eigen schema? Ook als je twee gelijke systemen verkoopt?

De Virtual twin heeft ieder systeem een eigen schema, wanneer er meerdere van worden verkocht worden er meerdere identieke orders gegenereerd. Iedere order is later in het proces een eigen stapel digitale documentatie.

Hoe groot is de inspanning (manuren) om de data van de artikelen up to date te houden en wordt de data portal gebruikt?

U kunt de video van Frank bekijken voor het antwoord. Dit kan via deze link.

Gebruiken jullie (Voortman) EPLAN Electric P8 nog?

Jazeker, t.b.v. de macro-opbouw en ontwikkeling van nieuwe projecten blijft EPLAN Electric P8 noodzakelijk.

Hoe is de verhouding (in aantallen) tussen E-engineers en ontwikkelengineers om te automatiseren?

U kunt de video van Frank bekijken voor het antwoord. Dit kan via deze link.

Voortman maakt gebruik van EEC. Wordt naast de Eplan tekeningen ook de software vanuit EEC gegenereerd?

Op dit moment is ervoor gekozen om dit niet mee te nemen, gegenereerd op basis van hetzelfde DNA als wat gebruikt wordt om mee te genereren in EEC.

Had u van te voren een ROI gemaakt, hoe ging dat proces en kwam die verwachting ook uit?

U kunt de video van Frank bekijken voor het antwoord. Dit kan via deze link.

Maken jullie ook gebruik van Eplan's Harness ProD? En hoe passen jullie dit toe in productie process?

Dat wordt nu niet toegepast.

Wat is de gemiddelde doorlooptijd reductie van opdracht tot oplevering?

U kunt de video van Frank bekijken voor het antwoord. Dit kan via deze link.

Onze organisatie wil ook graag over op digitale schema's in de werkplaats. Welke configuratie gebruikt Voortman hiervoor? Zag zojuist een touch monitor voorbij komen. Kunnen en willen jullie hier informatie over delen?

eVIEW en Smart Wiring, meer informatie.

Uit hoeveel producten bestaat jullie database en hoeveel van de aansluitbeelden en boorpatronen zijn te hergebruiken?

U kunt de video van Rick bekijken voor het antwoord. Dit kan via deze link.

Op welke wijze zorgen jullie ervoor dat het werkpakket vanaf de werkvoorbereiding bij de productieafdeling komt?

U kunt de video van Niels bekijken voor het antwoord. Dit kan via deze link.

Hoe is de reactie vanuit werkvloer bij deze verregaande automatisering? Zijn er functie veranderingen geweest?

U kunt de video van Geerd bekijken voor het antwoord. Dit kan via deze link.

Er is een groot tekort aan goed technisch personeel. Kun je door deze aanpak in de werkplaats gebruik maken van anders geschoold personeel?

U kunt de video van Geerd bekijken voor het antwoord. Dit kan via deze link.

Wat is jullie advies aan een net beginnende paneelontwerper om deze mindset van engineer eigen te maken zodat ik hier collega's ook enthousiast kan maken?

Meer informatie in ons blog.

Hoe is de verhouding uren werkvoorbereiding/engineering tot uren montage?

U kunt de video van de dag zelf bekijken voor het antwoord. Dit kan via deze link.

Hoe hou je de panelenbouw uitdagend voor de monteurs?

U kunt de video van Geerd bekijken voor het antwoord. Dit kan via deze link.

Ik mis een testfase in de 4 stappen.

U kunt de video van Geerd bekijken voor het antwoord. Dit kan via deze link.

Zijn de paneelbouwers op alle machines getraind? Of hebben ze hun eigen expertise en afdeling?

Alle mensen in de productie kunnen de verschillende machines bedienen.

Waar haal je als monteur je uitdaging vandaan als alles al voorbereid is?

U kunt de video van Geerd bekijken voor het antwoord. Dit kan via deze link.

Het leren schema lezen is niet meer nodig op deze werkvloer. Tenzij je engineer gaat worden. Stage lopen in productie wordt anders in de toekomst dan het leren schema's lezen en op die manier bedraden.

Klopt.

Is er een terugkoppeling tussen initieel (functioneel) ontwerp en de testfase? Is dit ook geïmplementeerd in EEC?

Ja, er is een terugkoppeling tussen productie en engineering, en ja dit wordt verwerkt in EEC.

Werken jullie (Voortman) ook met leerlingen zoals jongens en meisjes in een BBL traject?

Ja, doen wij.

Hoe is de verhouding op de engineering en de productie?

U kunt de video van Rick bekijken voor het antwoord. Dit kan via deze link.

Hoe worden fouten in de engineering opgemerkt in het gedigitaliseerde productieproces?

In EPLAN Electric P8 en in EPLAN Pro Panel wordt uitgebreid gebruik gemaakt van meldingenbeheer, collisioncontrole en thermisch ontwerp hiermee worden de meest voorkomende problemen al vroegtijdig opgespoord.

Hoe past Voortman Pro Panel toe en wat voor voordelen biedt dit software voor Voortman?

U kunt de video van Rick bekijken voor het antwoord. Dit kan via deze link.

Gaat de tijd winst in de paneelbouw niet verloren door een veel langere enginering tijd?

Is tijdens de ronde tafel tegengesproken, antwoord is nee.

Zijn er succesverhalen van ondernemingen die ook gebruik maken van deze oplossingen van Eplan en die geen standaard producten leveren maar klant specifieke oplossingen (dus meerdere standaarden)? En wat is hun ervaring qua investering / onderhoud / besparing ed.?

Ja, deze zijn er, kijk anders ook onder klantervaringen.

Voldoet de digitalisatie en machines ook aan UL/CSA?

Ja.

Werkt Voortman voor de installatiemonteurs ook met tablets en digitale schema's en hoe zijn de ervaringen hiermee?

Bij Voortman wordt gewerkt met eVIEW en met EPLAN Smart Wiring in de productie, buiten de productie wordt zowel de PDF, papier alsook eVIEW toegepast. (Zie 37, 39)

Als je proces en de manier van werken zo gedigitaliseerd is, kan er dan nog steeds uitbesteed worden?

Je kunt de vraag stellen of die noodzaak er dan nog is, bij Voortman is de beweging in ieder geval nu de andere kant op gemaakt. Toch is deze mate van digitalisering juist ook de basis om goed te kunnen uitbesteden. De kast is al eens gebouwd (Digital Twin) als de order wordt uitgezet.

@Peter, eigenlijk bedoelde we de monteur welke op locatie bij de klant aan het werk is. Deze werkt met de zelfde schema's maar vraagt een andere manier van werken i.c.m. met de productieomgeving.

Dat is een terechte vraag, deze mensen hebben een andere informatie behoeft en sluiten een ander deel van de installatie aan. Ook tijdens de maintenance fase van de installatie moeten andere vragen worden beantwoord. Bij iedere stap zal de vraag moeten worden beantwoord: "Wie is de lezer van dit document?" en "Wat moet die er mee gaan doen?" Het is denkbaar dat hier wel papieren schema's (maar dan wel 'as-build'!) zullen worden gebruikt. (eVIEW) kan hier ook worden gebruikt maar dit zal per casus verschillen.

Hebben jullie functionele engineers & "productie" engineers of is dit 1 functie?

Het is denkbaar om een rol voor een Panel engineer en een Hardware engineer te onderscheiden omdat hierin een overlap kan zijn met de rol van de werkvoorbereider. Ook kan hier andere kennis (van andere normen bijvoorbeeld) van toepassing zijn. Dit kan in ieder bedrijf anders zijn.

Zijn er nog plannen voor het selectief publiceren van pagina's in eVIEW?

De gegenereerde documentatie kan (per gebruiker hiervan) worden onderscheiden. de publicatie hiervan is een vanzelfsprekende vervolgvraag. Op dit moment is het alleen mogelijk om het gehele project te publiceren in eVIEW. Dit zegt natuurlijk niet iets over de toekomst... ;)

@Peter: Hoe is dit bij de sprekende bedrijven?

Ook bij de sprekende bedrijven is het niet 'iedereen moet alles kunnen'. Er is sprake van differentiatie in kennis en kunde, er is echter geen sprake van een separate panel-engineer.

Ziet bijvoorbeeld een Fancom ook een overall tijdswinst bij een one-off? Oftewel waar ligt in de ervaring het omslagpunt?

In de mix van one-off's en serie's van meerdere kasten behaald Fancom op dit moment al een tijdbesparing van 35%. Ze verwachten dit verder te kunnen optimaliseren tot een tijdbesparing van 50%.

Rittal B.V.

Hengelder 56
6902 PA Zevenaar
Nederland

EPLAN Software & Services B.V.

Hengelder 56
6902 PA Zevenaar
Nederland