Deze website maakt gebruik van cookies. Als u onze website blijft gebruiken, accepteert u het gebruik van deze cookies.
Geschatte leestijd: 5 minuten
Bij menig paneelbouwer wordt er gemopperd op de nieuwe, functionele tekenwijze. Niet langer krijgt u van engineering de voor monteurs zo vertrouwde hardware-gerichte documentatie. Voortaan wordt de informatie vastgelegd per specifieke functie in de kast. Een ramp voor de werkvloer? Nee hoor, u hoeft niet bang te zijn. De oplossing is er al!
Het werkte zo makkelijk: engineering zorgde voor begrijpelijke tekeningen met hoofdstroom, stuurstroom en PLC I/O. Maar opeens moet alles anders, omdat engineering de schema’s voortaan per functie aanlevert. Dat betekent voor uw monteurs kriskras en eindeloos bladeren door documenten om hun werk te kunnen doen. Wie verzint nou zoiets? Er moet dus wel een goede reden zijn voor zo’n verandering. De functionele denkwijze komt dan ook niet zomaar uit de lucht vallen.
Heel lang bestond de ontwerpmethodiek van engineeringafdelingen voor een deel uit het knippen en plakken van onderdelen uit eerdere projecten. Makkelijk en snel. Maar ook gevaarlijk. Want zo werden fouten uit eerdere projecten klakkeloos overgenomen, omdat ze pas bij de bouw aan de orde kwamen en vandaaruit niet werden teruggekoppeld. Bovendien bleven verbeterde inzichten buiten beeld en daarmee buiten de kast.
Daarom werd de stap gezet naar de functionele denkwijze: ontwerpen in functionele blokken volgens de IEC 81346. Blokken die vooraf getest zijn en dus bewezen goed functioneren. Met dit zogeheten proved concept worden fouten vermeden, in de tekening en in uw schakelkast. Duidelijk voordeel is er ook voor de onderhoudsdienst. Monteurs hebben in één overzicht meteen alle informatie, van een specifieke functie beschikbaar. Handig bijvoorbeeld als er een storing is en er snel een oplossing moet komen.
En nu moet de paneelbouwer dus op een andere manier gaan werken. Gelukkig is de hulp al onderweg. Bijvoorbeeld in de vorm van virtuele prototyping. In deze 3D ontwerpmethode kunnen alle data via een zogenaamde navigator direct benaderd worden en vervolgens binnen de navigator op vorm en inbouwlocatie gesorteerd worden. Het is dan een kwestie van digitaal ‘slepen’ om de componenten in de virtuele kast te positioneren. Het ontwerpsysteem houdt automatisch rekening met inbouwafstanden en kan overlappingen voorkomen. Voor de bedrading wordt de ideale route en maximale vulgraad van de kabelgoten berekend.
Door het handwerk te automatiseren, behoort het tijdrovende en frustrerende bladeren door functionele schema’s tot het verleden. Uw hoogopgeleide medewerkers kunnen zich voortaan toeleggen op een nieuwe uitdaging: het inrichten en beheren van het onderliggende systeem en de indeling van kasten in de virtuele omgeving. Ook voor jonge medewerkers wordt het vak leuker. Zij kunnen doorgroeien naar een omgeving waarin softwaretoepassingen een belangrijke rol spelen.
Kortom, de oplossingen om het functionele denken ook voor u als paneelbouwer aantrekkelijk te maken zijn er. Een programma vertaalt het functionele ontwerp van de engineers naar uw ‘taal’ als paneelbouwer. Met als resultaat een glashelder overzicht in 3D. Klaar om aan de slag te gaan. Daar blijft het niet bij: binnen ons Next Level Platform vindt u nog veel meer innovatie oplossingen die u helpen om nog efficiënter te werken!