eReM staat bekend als partner binnen de industriële automatisering. Naast paneelbouw beschikt het bedrijf over een afdeling E&I engineering, software engineering en installatie.

Het is inmiddels een jaar geleden dat eReM begon met EPLAN Pro Panel. Voor die tijd werden alle tekeningen voor de Perforex-machine gemaakt pas wanneer de productie startte. "Eigenlijk bent je dan al te laat", meent Westerhout. "Ik wil juist dat de productiejongens continu aan die machine kunnen staan.

Om dit te bereiken, wordt het vervaardigen van tekeningen sinds dit jaar door aparte werkvoorbereiders voor de paneelbouw gedaan. Deze zijn losgekoppeld van de werkvoorbereiding op de engineeringafdeling. "Doordat de werkvoorbereiders heel dicht op het proces zitten, kunnen verbeteringen snel en gemakkelijk worden doorgevoerd."

Geen tussentijdse wijzigingen

Wijzingen worden niet meer tussentijds gedaan. Westerhout vergelijkt zijn productieafdeling dan ook met een lopende band of – beter gezegd – een rijdende trein. "In de productie geven wij alle personen een vaste plek, zodat een treintje ontstaat. Om dit te realiseren is automatisering nodig, zodat elk paneel op dezelfde manier wordt voorbereid."

Dat treintje, die lopende band, mag tussentijds niet stoppen. "Stel dat er een wijziging is, dan wordt het proces gestopt en moet het helemaal opnieuw worden voorbereid. Zo kan de productie daarna in één keer verder."

Vullen van de EPLAN database

Naast het aanstellen van aparte werkvoorbereiders, is er nu één EPLAN engineer verantwoordelijk voor het vullen van de database. Deze heeft daarvoor rechtstreeks contact met de monteur die de Perforex-machine bedient.

"Stel, er is een component waarvoor we in de montage nog even vier gaatjes extra moeten boren. In dat geval moet de monteur dit meteen terugkoppelen naar die engineer. De volgende keer, als datzelfde componentje komt, worden wel die vier gaatjes geboord. Zo bouwen we de EPLAN database op."

Ook de materiaalkeuze probeert eReM steeds meer te standaardiseren. Om dat te bewerkstellingen, moet de EPLAN engineer zoveel mogelijk terugkoppelen met sales.

Elk paneel op dezelfde manier voorbereid

Door deze relatief verregaande digitalisering en automatisering, bespaart eReM aanzienlijk op tijd en kosten. In theorie zou elk paneel nu op dezelfde manier voorbereid moeten kunnen worden. Uiteraard is er altijd een deel dat ‘special’ is en maatwerk behoeft.

Westerhout: "Dat gaat om kasten zonder montageplaat met profielen aan de zijkant, zoals een serverkast. Het is lastig om die in Pro Panel te zetten en zo’n kast gaat ook niet door de Perforex-machine. Deze krijgt dus een speciale voorbereiding."

Het punt is dat de grens tussen specials en series vervaagt. Het is vaak maar een deel van de kast dat speciaal bewerkt moet worden, het grootste deel betreft repeterend werk. "We willen er naartoe groeien dat elk paneel op dezelfde manier wordt voorbereid. Dat is een kwestie van tijd."

Meer weten over automatisering en benieuwd hoe u als paneelbouwer het Next Level bereikt? Download dan het e-book: 7 excuses om niet te digitaliseren en automatiseren.